প্রতিরক্ষামূলক গ্যাসের ব্লোয়িং ওয়ে

বর্তমানে, প্রতিরক্ষামূলক গ্যাসের দুটি প্রধান ফুঁক পদ্ধতি রয়েছে: একটি হল প্যারাক্সিয়াল সাইড-ব্লোয়িং প্রোটেক্টিভ গ্যাস, যেমন চিত্র 1-এ দেখানো হয়েছে; অন্যটি হল সমক্ষীয় সুরক্ষা গ্যাস। দুটি ফুঁক পদ্ধতির নির্দিষ্ট পছন্দটি অনেক দিক বিবেচনা করা হয়।সাধারণভাবে, গ্যাস রক্ষা করার জন্য সাইড ব্লোয়িং ব্যবহার করার পরামর্শ দেওয়া হয়

প্যারাক্সিয়াল ফুঁ প্রতিরক্ষামূলক গ্যাস

সমাক্ষীয় ফুঁ প্রতিরক্ষামূলক গ্যাস

প্রথমত, এটি পরিষ্কার হওয়া দরকার যে তথাকথিত জোড় "অক্সিডাইজড" শুধুমাত্র একটি সাধারণ নাম।তাত্ত্বিকভাবে, এটি জোড় এবং বাতাসে ক্ষতিকারক উপাদানগুলির মধ্যে রাসায়নিক বিক্রিয়াকে বোঝায়, যা ঢালাইয়ের মানের অবনতির দিকে পরিচালিত করে।একটি নির্দিষ্ট তাপমাত্রায় বাতাসে অক্সিজেন, নাইট্রোজেন এবং হাইড্রোজেনের সাথে ঝালাই ধাতুর বিক্রিয়া করা সাধারণ।

ঢালাইকে "অক্সিডাইজড" হওয়া থেকে রোধ করার জন্য উচ্চ তাপমাত্রার অবস্থায় ওয়েল্ড মেটালের সাথে এই ধরনের ক্ষতিকারক উপাদানের সংস্পর্শ কমানো বা এড়ানো।এই উচ্চ তাপমাত্রার অবস্থাটি শুধুমাত্র গলিত পুল ধাতু নয়, ঢালাই ধাতু গলে যাওয়ার সময় থেকে পুল ধাতুর দৃঢ়তা এবং এর তাপমাত্রা একটি নির্দিষ্ট তাপমাত্রার নীচে হ্রাস করার সময় থেকে পুরো সময় প্রক্রিয়া।

উদাহরণস্বরূপ, টাইটানিয়াম অ্যালয় ওয়েল্ডিং, যখন তাপমাত্রা 300 ℃ এর উপরে থাকে তখন দ্রুত হাইড্রোজেন শোষণ করতে পারে, 450 ℃ এর বেশি দ্রুত অক্সিজেন শোষণ করতে পারে, 600 ℃ এর বেশি দ্রুত নাইট্রোজেন শোষণ করতে পারে, তাই টাইটানিয়াম অ্যালয় ওয়েল্ডিং সিম দৃঢ় হওয়ার পরে এবং তাপমাত্রা 300 ℃ এ হ্রাস পায়। এই পর্যায়ের নীচে কার্যকর সুরক্ষা প্রভাব থাকা দরকার, অন্যথায় এটি "অক্সিডাইজড" হবে।

উপরোক্ত বর্ণনা থেকে বুঝতে অসুবিধা হয় না, ফুঁকানো গ্যাসের সুরক্ষা শুধুমাত্র ঢালাই গলিত পুলকে রক্ষা করার জন্য সময়মত প্রয়োজন হয় না, সুরক্ষার শুধু হিমায়িত এলাকাটিকেও ঢালাই করা প্রয়োজন, তাই সাধারণত চিত্র 1 সাইডের প্রতিরক্ষামূলক চিত্রে দেখানো প্যারাক্সিয়ালটি গ্রহণ করুন। গ্যাস, কারণ চিত্র 2 এর সমাক্ষীয় সুরক্ষা পথের সুরক্ষা পরিসীমা রক্ষা করার উপায়ের তুলনায় এইভাবে আরও ব্যাপকভাবে, বিশেষত ঝালাইয়ের জন্য কেবল শক্ত অঞ্চলটির একটি ভাল সুরক্ষা রয়েছে।

ইঞ্জিনিয়ারিং অ্যাপ্লিকেশনের জন্য প্যারাক্সিয়াল সাইড ব্লোয়িং, সব প্রোডাক্ট সাইড শ্যাফ্ট সাইড ব্লুয়িং প্রোটেকশন গ্যাসের উপায় ব্যবহার করতে পারে না, কিছু নির্দিষ্ট প্রোডাক্টের জন্য, শুধুমাত্র কোঅক্সিয়াল প্রোটেকশন গ্যাস ব্যবহার করতে পারে, প্রোডাক্ট স্ট্রাকচার থেকে নির্দিষ্ট চাহিদা এবং জয়েন্ট ফর্ম টার্গেটেড সিলেকশন।

1. সোজা welds

চিত্র 3-তে দেখানো হয়েছে, পণ্যের ঢালাই আকৃতিটি সরলরেখা, এবং জয়েন্ট ফর্মটি বাট জয়েন্ট, ল্যাপ জয়েন্ট, নেতিবাচক কোণার জয়েন্ট বা ওভারল্যাপিং ওয়েল্ডিং জয়েন্ট হতে পারে।এই ধরনের পণ্যের জন্য, চিত্র 1-এ দেখানো সাইডশ্যাফ্ট সাইড ব্লোয়িং প্রোটেক্টিভ গ্যাস পদ্ধতি অবলম্বন করা ভালো।

2. ফ্ল্যাট বন্ধ গ্রাফিক জোড়

চিত্র 4 এ দেখানো হয়েছে, পণ্যের ঢালাই আকৃতি হল সমতল পরিধির আকৃতি, সমতল বহুপাক্ষিক আকৃতি, সমতল মাল্টি-সেগমেন্ট লাইন আকৃতি এবং অন্যান্য বদ্ধ আকার।যৌথ ফর্ম বাট জয়েন্ট, ল্যাপ জয়েন্ট, ওভারল্যাপিং ওয়েল্ডিং এবং তাই হতে পারে।এই ধরনের পণ্যের জন্য, চিত্র 2 এ দেখানো সমাক্ষীয় প্রতিরক্ষামূলক গ্যাস মোড গ্রহণ করা ভাল।

প্রতিরক্ষামূলক গ্যাসের নির্বাচন সরাসরি ঢালাইয়ের গুণমান, দক্ষতা এবং উৎপাদন খরচকে প্রভাবিত করে, কিন্তু ঢালাই উপাদানের বৈচিত্র্যের কারণে, প্রকৃত ঢালাই প্রক্রিয়ায়, ঢালাই গ্যাসের নির্বাচন আরও জটিল, ঢালাই উপাদানের ব্যাপক বিবেচনার প্রয়োজন, ঢালাই পদ্ধতি। , ঢালাই অবস্থান, সেইসাথে ঢালাই প্রভাব প্রয়োজনীয়তা, ঢালাই পরীক্ষার মাধ্যমে ঢালাই গ্যাস, ঢালাই ভাল ফলাফল অর্জনের জন্য আরো উপযুক্ত নির্বাচন করুন.

সূত্র: ওয়েল্ডিং প্রযুক্তি