প্রথমত, প্রতিরক্ষামূলক গ্যাসের ফুঁ দেওয়ার উপায়
বর্তমানে, প্রতিরক্ষামূলক গ্যাসের দুটি প্রধান ফুঁ দেওয়ার পদ্ধতি রয়েছে: একটি হল প্যারাক্সিয়াল সাইড-ব্লোয়িং প্রতিরক্ষামূলক গ্যাস, যেমনটি চিত্র 1-এ দেখানো হয়েছে; অন্যটি হল কোঅ্যাক্সিয়াল প্রোটেকশন গ্যাস। দুটি ফুঁ দেওয়ার পদ্ধতির নির্দিষ্ট পছন্দ অনেক দিক বিবেচনা করা হয়। সাধারণভাবে, গ্যাস রক্ষা করার জন্য সাইড ব্লোয়িং ব্যবহার করার পরামর্শ দেওয়া হয়।
প্যারাক্সিয়াল ব্লোয়িং প্রতিরক্ষামূলক গ্যাস
সমঅক্ষীয় ফুঁ প্রতিরক্ষামূলক গ্যাসদুই, সুরক্ষা গ্যাস ব্লোয়িং মোড নির্বাচন নীতি
প্রথমত, এটা স্পষ্ট করে বলা দরকার যে তথাকথিত "জাল" হল "জারণ" একটি সাধারণ নাম মাত্র। তাত্ত্বিকভাবে, এটি বাতাসে থাকা ক্ষতিকারক উপাদানগুলির সাথে ওয়েল্ডের রাসায়নিক বিক্রিয়াকে বোঝায়, যা ওয়েল্ডের গুণমানের অবনতির দিকে পরিচালিত করে। একটি নির্দিষ্ট তাপমাত্রায় বাতাসে থাকা অক্সিজেন, নাইট্রোজেন এবং হাইড্রোজেনের সাথে ওয়েল্ড ধাতুর বিক্রিয়া হওয়া সাধারণ।
ওয়েল্ডকে "জারণ" থেকে রক্ষা করার জন্য উচ্চ তাপমাত্রার অবস্থায় ওয়েল্ড ধাতুর সাথে এই ধরনের ক্ষতিকারক উপাদানের সংস্পর্শ কমানো বা এড়ানো উচিত। এই উচ্চ তাপমাত্রার অবস্থা কেবল গলিত পুল ধাতুই নয়, বরং ওয়েল্ড ধাতু গলে যাওয়ার সময় থেকে পুল ধাতুর শক্তকরণ এবং এর তাপমাত্রা একটি নির্দিষ্ট তাপমাত্রার নীচে হ্রাস করা পর্যন্ত পুরো সময় প্রক্রিয়া।
তিন, একটি উদাহরণ নিচ্ছি।
উদাহরণস্বরূপ, টাইটানিয়াম অ্যালয় ওয়েল্ডিং, যখন তাপমাত্রা 300 ডিগ্রি সেলসিয়াসের উপরে থাকে তখন দ্রুত হাইড্রোজেন শোষণ করতে পারে, 450 ডিগ্রি সেলসিয়াসের বেশি দ্রুত অক্সিজেন শোষণ করতে পারে, 600 ডিগ্রি সেলসিয়াসের বেশি দ্রুত নাইট্রোজেন শোষণ করতে পারে, তাই টাইটানিয়াম অ্যালয় ওয়েল্ডিং সিম শক্ত হওয়ার পরে এবং এই পর্যায়ে 300 ডিগ্রি সেলসিয়াসের নিচে তাপমাত্রা হ্রাস করার পরে কার্যকর সুরক্ষা প্রভাব থাকা প্রয়োজন, অন্যথায় এটি "জারণ" হয়ে যাবে।
উপরের বর্ণনা থেকে বোঝা কঠিন নয়, ব্লোয়িং গ্যাসের সুরক্ষা কেবল গলিত পুলকে রক্ষা করার জন্য সময়োপযোগী নয়, সুরক্ষার হিমায়িত অংশকেও ঝালাই করা প্রয়োজন, তাই সাধারণত চিত্র 1-এ দেখানো প্যারাক্সিয়াল প্রতিরক্ষামূলক গ্যাস গ্রহণ করুন, কারণ চিত্র 2-এর সমাক্ষ সুরক্ষা পদ্ধতির সুরক্ষা পরিসর রক্ষা করার পদ্ধতির তুলনায় এই পদ্ধতিটি আরও ব্যাপক, বিশেষ করে ওয়েল্ডের জন্য কেবল শক্ত করা এলাকার জন্য আরও ভাল সুরক্ষা রয়েছে।
ইঞ্জিনিয়ারিং অ্যাপ্লিকেশনের জন্য প্যারাক্সিয়াল সাইড ব্লোয়িং, সমস্ত পণ্য সাইড শ্যাফ্ট সাইড ব্লোয়িং প্রোটেকশন গ্যাসের পদ্ধতি ব্যবহার করতে পারে না, কিছু নির্দিষ্ট পণ্যের জন্য, শুধুমাত্র কোঅক্সিয়াল প্রোটেকশন গ্যাস ব্যবহার করা যেতে পারে, পণ্যের কাঠামো এবং জয়েন্ট ফর্ম থেকে নির্দিষ্ট চাহিদা লক্ষ্য করে নির্বাচন করা যেতে পারে।
চার, নির্দিষ্ট সুরক্ষা গ্যাস ফুঁ মোড নির্বাচন
1. সোজা ঢালাই
চিত্র ৩-এ দেখানো হয়েছে, পণ্যটির ওয়েল্ড আকৃতি সরলরেখা, এবং জয়েন্টের রূপটি বাট জয়েন্ট, ল্যাপ জয়েন্ট, নেগেটিভ কর্নার জয়েন্ট বা ওভারল্যাপিং ওয়েল্ডিং জয়েন্ট হতে পারে। এই ধরণের পণ্যের জন্য, চিত্র ১-এ দেখানো সাইডশ্যাফ্ট সাইড ব্লোয়িং প্রোটেক্টিভ গ্যাস পদ্ধতি গ্রহণ করা ভালো।
2. ফ্ল্যাট ক্লোজড গ্রাফিক ওয়েল্ড
চিত্র ৪-এ দেখানো হয়েছে, পণ্যের ওয়েল্ড আকৃতি হল সমতল পরিধি আকৃতি, সমতল বহুপাক্ষিক আকৃতি, সমতল বহু-বিভাগীয় রেখা আকৃতি এবং অন্যান্য বদ্ধ আকৃতি। জয়েন্ট ফর্মটি বাট জয়েন্ট, ল্যাপ জয়েন্ট, ওভারল্যাপিং ওয়েল্ডিং ইত্যাদি হতে পারে। এই ধরণের পণ্যের জন্য, চিত্র ২-এ দেখানো কোঅক্সিয়াল প্রতিরক্ষামূলক গ্যাস মোড গ্রহণ করা ভাল।
প্রতিরক্ষামূলক গ্যাস নির্বাচন সরাসরি ঢালাইয়ের গুণমান, দক্ষতা এবং উৎপাদন খরচকে প্রভাবিত করে, তবে ঢালাইয়ের উপাদানের বৈচিত্র্যের কারণে, প্রকৃত ঢালাই প্রক্রিয়ায়, ঢালাই গ্যাস নির্বাচন আরও জটিল, ঢালাইয়ের উপাদান, ঢালাই পদ্ধতি, ঢালাইয়ের অবস্থান, এবং ঢালাইয়ের প্রভাবের প্রয়োজনীয়তা সম্পর্কে ব্যাপক বিবেচনা করা প্রয়োজন, ঢালাই পরীক্ষার মাধ্যমে ঢালাইয়ের জন্য আরও উপযুক্ত গ্যাস, ঢালাই নির্বাচন করা যাতে ভালো ফলাফল অর্জন করা যায়।
উৎস: ঢালাই প্রযুক্তি
পোস্টের সময়: সেপ্টেম্বর-০২-২০২১
