খবর - ইয়ুহার্ট রোবট প্রতিরক্ষামূলক গ্যাস ঢালাইয়ের নোটিশ জানায়

গ্যাস শিল্ডেড ওয়েল্ডিং বলতে কার্বন ডাই অক্সাইড বা আর্গন দ্বারা সুরক্ষিত ওয়েল্ডিং পদ্ধতিকে বোঝায়, যেখানে ওয়েল্ডিং তার ব্যবহার করা হয় না। গ্যাস শিল্ডেড ওয়েল্ডিং প্রক্রিয়াটি বিভিন্ন বৃহৎ-স্কেল ইস্পাত কাঠামো প্রকল্প যেমন কম-কার্বন ইস্পাত এবং কম-খাদ উচ্চ-শক্তির ইস্পাতের ঢালাইয়ের জন্য উপযুক্ত। এতে উচ্চ ওয়েল্ডিং উৎপাদনশীলতা, ভাল ফাটল প্রতিরোধ ক্ষমতা, ছোট ওয়েল্ডিং বিকৃতি এবং একটি বৃহৎ বিকৃতি পরিসর রয়েছে। পাতলা প্লেট এবং মাঝারি এবং পুরু প্লেটের ঢালাই সম্ভব।

গ্যাস শিল্ডেড ওয়েল্ডিংয়ের বিভিন্ন ওয়েল্ডিং পদ্ধতি

১. উল্লম্বভাবে ঢালাই করা

উল্লম্বভাবে ঢালাই করার সময় ওয়েল্ডিং টর্চের অবস্থান খুবই গুরুত্বপূর্ণ, এবং ওয়েল্ডিং টর্চটি ওয়ার্কপিসের সাথে মোটামুটি লম্ব হওয়া উচিত। সরলরেখা ঢালাইয়ের সময়, ওয়েল্ড পুঁতিটি উত্তল হতে থাকে এবং ওয়েল্ড পুঁতির চেহারা খারাপ হয় এবং সহজেই আন্ডারকাট করা যায়।

মাল্টি-লেয়ার ওয়েল্ডিংয়ের সময়, ব্যাক ফিল বিডটি ওয়েল্ডিংয়ের জন্য সহজেই অভেদ্য থাকে, তাই এটি সাধারণত ব্যবহার করা হয় না। অতএব, ঊর্ধ্বমুখী উল্লম্ব ওয়েল্ডিং সাধারণত দোল খায় এবং সুইং পদ্ধতিটি একটি ছোট দোল। যেহেতু এই সময়ে তাপ ঘনীভূত হয়, তাই ওয়েল্ড বিডটি সহজেই ফুলে ওঠে, তাই এটি অভিন্ন দোলের শর্তে দ্রুত উপরে উঠে যাওয়া উচিত।

যদি একটি বৃহত্তর ওয়েল্ডিং লেগ প্রয়োজন হয়, তাহলে ক্রিসেন্ট সুইংিং পদ্ধতি ব্যবহার করে ওয়েল্ড বিডের মাঝখানে দ্রুত নড়াচড়া করা উচিত এবং আন্ডারকাট রোধ করার জন্য উভয় পাশে কিছুটা থাকা উচিত। তবে, নিচের দিকে বাঁকা ক্রিসেন্ট সুইং ব্যবহার না করার বিষয়ে সতর্ক থাকা উচিত।

2. উল্লম্ব ডাউন ঢালাই

নিম্নগামী উল্লম্ব ঢালাইয়ের ক্ষেত্রে, গলিত পুলটি বজায় রাখার জন্য, ওয়েল্ডিং টর্চটি গলিত পুলের দিকে তির্যকভাবে নীচের দিকে নির্দেশ করা উচিত এবং একটি নির্দিষ্ট কোণ বজায় রাখা উচিত। চাপটি সর্বদা গলিত পুলের সামনের দিকে লক্ষ্য করা উচিত, অন্যথায়, একবার গলিত লোহা চাপের সামনের দিকে প্রবাহিত হলে, ঢালাইয়ের গলদ এবং অনুপ্রবেশ না করা সহজ। পুলের ধাতু উপরে ঠেলে দেওয়া হয়।

গ্যাস শিল্ডেড ওয়েল্ডিংয়ে ছিদ্রের কারণ

খারাপ প্রতিরক্ষামূলক গ্যাস

১. গ্যাস সিলিন্ডারে গ্যাসের মান ভালো নয় এবং এর বিশুদ্ধতা ৯৮% এর বেশি নয়। এতে নাইট্রোজেনের মতো ক্ষতিকারক গ্যাস থাকে, যা ঢালাইয়ের পরে ছিদ্র তৈরি করে।

২. গ্যাস সিলিন্ডার থেকে ওয়েল্ডিং টর্চ পর্যন্ত গ্যাস পাইপলাইন টাইট নয়, এবং ছিদ্র তৈরির জন্য বাতাস ভিতরে আনা হয়।

৩. বায়ু অস্থিরতা স্টোমাটা তৈরি করে

ক. বাইরের পরিবেশের বাতাস গলিত পুলের চারপাশের প্রতিরক্ষামূলক বায়ুপ্রবাহকে ব্যাহত করে

খ. কম গ্যাস প্রবাহ বা স্প্ল্যাটার নজল আটকে থাকা

গ. ওয়েল্ডিং টর্চের কোণ খুব বেশি বা ওয়েল্ডিং টর্চটি ওয়ার্কপিস থেকে অনেক দূরে অবস্থিত

ঘ. টর্চ নজলের গ্যাস শান্ট সিরামিক গাইড রিং ক্ষতিগ্রস্ত হয়েছে এবং এটি অপসারণ বা প্রতিস্থাপন করা হয়নি।

৪. ওয়েল্ডিং মেশিন কন্ট্রোল এয়ার ভালভ ল্যাগ খুলে যায়, তাড়াতাড়ি বন্ধ হয়ে যায়, অথবা মাঝেমধ্যে খারাপ যোগাযোগে থাকে

ওয়েল্ডিং তার এবং বেস ধাতুতে ত্রুটি

১. সলিড কোর ওয়েল্ডিং তারটি মরিচা ধরা, তৈলাক্ত ইত্যাদি।

2. ফ্লাক্স-কোর্ড ওয়েল্ডিং তারের ভেতরের পাউডারটি স্যাঁতসেঁতে এবং বাইরের অংশটি মরিচা ধরেছে।

৩. বেস মেটালে ছিদ্র থাকে, অথবা ভেতরে প্রচুর তেল দূষণ থাকে, অথবা রাসায়নিক পরিবেশে দীর্ঘমেয়াদী ব্যবহারের ফলে ধাতুর গুণমান পরিবর্তিত হয়, যেমন রাসায়নিক পাইপলাইন, মেশিন টুল ঢালাই লোহা এবং ঢালাই ইস্পাত যন্ত্রাংশ।

৪. ঢালাই এলাকায় ক্ষতিকারক গ্যাস উৎপন্নকারী দূষণকারী পদার্থ বা জল আছে, এবং সেগুলি পরিষ্কার করা হয় না।

অযৌক্তিক ঢালাই পরামিতি

যদি কারেন্ট এবং ভোল্টেজ কনফিগারেশন খুব বেশি হয়, তাহলে উচ্চ তাপ এবং উচ্চ আয়নীকরণ পরিবেশে কার্বন ডাই অক্সাইডকে কার্বন মনোক্সাইডে পচানো সহজ হয় যখন তাপ ইনপুট বড় হয় এবং ওয়েল্ডমেন্ট দ্রুত ঠান্ডা হলে কার্বন মনোক্সাইড ছিদ্র তৈরি হবে।

সমাধানের পরামর্শ

১. কার্বন ডাই অক্সাইড গ্যাসটি অশুদ্ধ কিনা তা পরীক্ষা করার জন্য আর্গন বা কার্বন ডাই অক্সাইড মিশ্রিত গ্যাস যোগ করুন এবং মিশ্র গ্যাসটির প্রতিরক্ষামূলক প্রভাব আরও ভালো কিনা তা পর্যবেক্ষণ করুন। যদি হ্যাঁ হয়, তাহলে গ্যাস সরবরাহ ইউনিটটি ভালো মানের পরিবর্তন করুন।

2. মিশ্র গ্যাসের সুরক্ষার অধীনে, গ্যাসের কারণ দূর করার জন্য এখনও ছিদ্র রয়েছে এবং অন্যান্য কারণগুলি চাক্ষুষভাবে পরীক্ষা করা যেতে পারে।

৩. বেস মেটাল এবং ওয়েল্ডিং তারের সমস্যাগুলি উপেক্ষা না করাই ভালোe নিজেই।

পোস্টের সময়: নভেম্বর-০১-২০২২